組合式礦漿閥運用高效率、短壽數的離心式清水泵作動力源選用美妙的隔絕裝置——浮球，把作業介質（清水）與被傳輸介質（礦漿）隔分隔。隔絕裝置即將清水動力傳送給漿體，還將離心泵的旋轉運動辦法改動成了容積泵的往復運動辦法。使本產品兼具離心泵流量大，往復泵揚程高的兩層特性。水隔絕礦漿泵有立式和臥式之分，國內首要消費立式泵。水隔絕泵由泵體、動力系統、供漿(回水)系統和控制系統四個部分組成。泵體由3個隔絕罐、6個液動閘閥及6個止回閥組成。離心式礦漿泵為單級泵，作業壓力一般為200～600kPa，效率為25%～60%，適用于低揚程、不同揚量的礦漿運送。有些泵的泵頭可改動排礦方向，便于管道配置。多數離心式泵要求供給高壓水封水進行軸封(水壓高于泵作業壓力50～300kPa)，防止礦漿磨損泵軸。少數泵選用副葉輪軸封，勿需供給水封水，但給礦壓力不能超過100kPa，不能串聯運用。礦漿泵的磨損較劇，運用中應定時替換泵葉輪、護套和襯板等易磨損部件。為擴大泵的適用規模，常將同型號的兩臺或多臺泵串、并聯運用。串聯泵的作業壓強應小于泵殼的強度。當串聯級數過多時，不如用往復式泵經濟。經過調速可在必定規模內改動泵的揚程和揚量，簡單的辦法是改動泵或電動機傳動皮帶輪的直徑，實現固定變速；較先進的辦法是運用變速電動機(中、小功率適用)、可控硅或液力耦合器等進行調速，或進行無級變速。

油阻隔泥漿泵與一般往復式水泵不同的是礦漿進出口閥與活塞缸不是一體，中間設有油阻隔罐。阻隔罐上部與活塞缸連通，充有透平油；阻隔罐下部與進出口閥箱連通，充有礦漿。因油和礦漿密度不同，在罐內形成必定厚度的界面，泵作業時，界面的升降規模被約束在罐內?；钊鬃鳂I時不觸摸礦漿，而是經過油將壓力傳給礦漿，以避免泵缸磨損，延伸泵的運用壽數。油阻隔泥漿泵為臥式雙缸雙動式結構，以下降流量和壓力的脈動。在泵的出口端設有充入高壓空氣的空氣室，進一步減輕壓力脈沖引起的設備和管道的振蕩。

球阻隔泥漿泵產品名稱為水阻隔泥漿泵，我國于20世紀80年代中期試制成功，按其作業原理屬往復式泵。泵體為一立管，管的上部為清水端，經過閥組與給水管道、高壓離心水泵和清水池組成的給水系統相連通，構成動力端；管的下部為礦漿端，經過閥組與給礦管和尾礦管相聯通。泵的給礦經過離心式礦漿泵喂料或借助地勢高差(不小于10m)靜壓給礦。為使清水和礦漿在立管內的交界處保持一個不摻混的界面，在立管內設一直徑稍小于立管內徑的中空阻隔球。

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