沈陽博大漿體輸送設備有限公司
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首先同水隔離泵相比,水隔離泵從原理上就存在混漿和水耗兩大問題。水隔離泵水漿阻隔是靠浮球在隔離罐中自在上浮時,浮球與罐壁空隙中,一直存在自上而下的縫隙流,也便是水封水來完成。其前提是這個縫隙中同時存在一個壓差流(上浮時水封水的流速)和一個剪切流(浮球運動時與罐壁構成剪切流)。若做到不混漿,壓差流的均勻流速必須大于剪切流的均勻速度。這在出廠調試時能夠做到,且確保水耗在3~5%,但浮球與隔離罐的空隙隨著浮球磨損很快添加,水封水量即為水耗水量,按水力學圓環縫隙理論,與空隙的三次方成正比,按我們的實驗數據當空隙大于1毫米時,水耗量與空隙基本成線性關系。當空隙2~5毫米時,流速明顯加速,當空隙大于5毫米流速明顯下降,也便是壓差流流速明顯下降。出廠空隙為2毫米,當磨損到4毫米時,水耗就添加到10%左右。而當空隙增大,即5毫米今后水耗量添加,水封水的流速(壓差流的流速)且下降,當水封水流速小于剪切流流速時,則會出現混漿。這便是為什么浮球磨損后,會混漿的原因。
除了原理上存在混漿元素外,制作時浮球與罐內徑局部空隙太小產生匍匐,或浮球重心與球心不在同一條垂直線上發生歪斜,都會產生混漿。別的運行時,清水池中進入雜物,管路中掉進異物,浮球腿撞掉,介質PH值高結疤形成浮球比重添加等都會出現混漿,混漿形成清水泵,清水閥很快磨損,而水耗除了浮球空隙添加的原因外,還因為水阻隔泵的浮球,到下死點時,沒有反應操控,常常一個循環有2~5秒悉數打的是清水而不是漿體。綜上所述,僅比較因為水耗,按水阻隔泵的均勻水耗10%,其每噸水資源從水源地運送到選場的均勻水費及資源費為1元(有些單位2、3元),水耗水再運送到尾礦庫,如果是1.6MPa約每噸0.4元,2.5MPa每噸0.625元,4.0MPa每噸約1元,6.4MPa每噸1.6元。再從尾礦庫流回選廠,然后送到選廠高位水池時按每噸0.1元計算的,每年僅因為沒有水耗便節水耗電費十幾萬到上百萬元。其他,非定量的優點還有許多,比如因泵的穩定運行對出產的奉獻等。
再同隔膜泵比較,無疑隔膜泵是很先進的泵,但其結構復雜,價格太高,在6.4MPa以下,特別是4.0MPa以下,在同水隔膜泵性價比上,隔膜泵便沒有優勢可言。 首先隔膜泵屬于往復泵,機械功率高于水隔膜泵,但隔膜泵容積功率并不高,首要因為柱塞(或活塞)換向時,止回閥雖然有壓縮繃簧,但仍跟不上換向速度,每次沖程都有內泄,所以隔膜泵的總功率最多在80-85%。而水隔膜泵的機械功率要低于隔膜泵,但容積功率要高于隔膜泵,總功率在75-80%。水隔膜泵其年備件費用遠遠低于隔膜泵,性價比大致如下。 隔膜泵價格昂貴,備件費用高,在管道運送揚程不高5Mpa以下,采用水隔膜泵是非常劃算的。
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