水隔膜泵軟管、隔膜等橡膠件和單向閥閥件的壽命指標。

1.軟管除與介質直接摩擦而減薄外，在疲勞壽命方面遠優于隔膜。

2.隔膜壽命受三個方面因素的制約。首先是隔膜的受力狀態，要使其受力后僅產生彎曲變形；次之是隔膜的幾何尺寸，要即防止其應力集中又保證其密封可靠；再之是隔膜的材質。   

隔膜的最佳力學模型是無力矩薄膜受力假設。在此受力狀態下，隔膜只有彎曲變形而無拉伸變形。

通常在泵的設計中采用三種措施來對隔膜進行加強。一是合理進行隔膜室的腔形設計，減少隔膜運動變形時液壓液的沖刷磨蝕；二是在隔膜中心加設補強板或支撐機構，避免“S”形變形和鼓脹破壞；三是通過檢測補油情況，利用強制補、排油措施，短時快速補、排油，避免“S”形變形和延長隔膜壽命。

開泵操作程序

1．檢查工藝管路暢通，各控制閥門開、關靈活有效；

2．檢查各控制點儀表靈敏、有效；

3．泵各潤滑油、液壓油油位顯示清晰、正常；

4．泵主驅動電機聯軸器處手動盤車，在連桿觀察窗處觀察連桿完成3~5個行程，應順暢、無卡澀現象和異常聲響；

5．打開沖洗水閥和回水閥，建立水沖洗回路；

6．執行《軟管隔膜泵電氣開車程序》；

7．泵正常運行3min后，打開料漿進口閥，關閉沖洗水閥；打開料漿回流閥，關閉回水閥。建立料漿貯槽-泵-料漿貯槽的料漿循環回路；

8．待泵出口管料漿成分合格，得到料漿入爐指令時，打開料漿出口閥，關閉料漿回流閥，通過主驅動電機變頻器調節泵的輸送流量。

停泵操作程序

1．接到停止料漿入爐指令時，打開料漿回流閥，關閉料漿出口閥，建立料漿貯槽-泵-料漿貯槽的料漿循環回路；

2．打開沖洗水閥，關閉料漿進口閥；打開回水閥，關閉料漿回流閥，建立水沖洗回路，一般運行15min；

3．待泵和管路沖洗干凈后，執行《軟管隔膜泵電氣停車程序》；

4．關閉沖洗水閥，關閉回水閥。